Dịch vụ của chúng tôi - Kiểm soát chất lượng

Kiểm soát nhiệt độ là điều cần thiết trong quá trình nấu chảy và đúc thủy tinh để đảm bảo thủy tinh nóng chảy có độ nhớt thích hợp.

Chúng tôi thực hiện các biện pháp kiểm soát chất lượng như kiểm tra hàng loạt và tối ưu hóa sự pha trộn để đảm bảo tính đồng nhất của thủy tinh nóng chảy.

Bất kỳ khiếm khuyết hoặc trục trặc nào trong khuôn hoặc máy móc đều có thể dẫn đến sản xuất không nhất quán và chai thủy tinh bị lỗi. Việc bảo trì và kiểm tra chất lượng thường xuyên sẽ ngăn ngừa những vấn đề như vậy và duy trì hiệu quả sản xuất.

Quá trình đúc khuôn đòi hỏi độ chính xác cực cao để đạt được thiết kế và kích thước chai như mong muốn. Thiết bị đúc tự động và người vận hành lành nghề làm việc cùng nhau để đảm bảo hình dạng và kích thước chai nhất quán. Mọi sai lệch so với thông số kỹ thuật đều được giải quyết kịp thời để duy trì chất lượng sản phẩm.

Ủ đúng cách có thể ngăn ngừa vỡ chai và ổn định các đặc tính vật lý như ứng suất và khả năng chống nước. Giám sát nhiệt độ và tối ưu hóa chu trình ủ là rất quan trọng để đạt được sự giảm căng thẳng đồng đều cho chai.

Sau khi tạo hình và ủ, chai thủy tinh sẽ trải qua quá trình kiểm tra trực quan kỹ lưỡng để kiểm tra các khuyết tật như bong bóng, vết nứt hoặc khuyết tật bề mặt và xác định vị trí của khuyết tật. Điều chỉnh kịp thời các bộ phận kiểm tra tự động bằng hình ảnh và hồng ngoại để sàng lọc chính xác các sản phẩm bị lỗi. Đồng thời được chuyển sang quá trình đúc khuôn sản xuất để kịp thời điều chỉnh, giải quyết kịp thời. Các thanh tra viên lành nghề sẽ kiểm tra tỉ mỉ từng chai để đảm bảo đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng trước khi bước vào giai đoạn sản xuất tiếp theo.

Các quy trình xử lý bề mặt như đánh bóng bằng lửa, phun đầu nóng và phun đầu lạnh được thực hiện chính xác để tránh trầy xước và cải thiện hình thức của chai thủy tinh. Việc kiểm tra chất lượng được thực hiện để đảm bảo rằng bề mặt hoàn thiện đồng nhất và đáp ứng các thông số kỹ thuật thiết kế.